708所鋼質(zhì)打撈浮筒檢修工程技術(shù)要求

jimosea

根據(jù)檢查范圍及技術(shù)要求，開(kāi)展 6 只鋼質(zhì)打撈浮筒（B2000 型浮 筒 4 個(gè)、A800 型浮筒 2 個(gè)）、6 副浮筒滑車(chē)的檢修工作。

周期要求：能夠在 6 月 30 日前開(kāi)工，項(xiàng)目周期90 天。

報(bào)價(jià)要求：按照國(guó)辦函[2019]11 號(hào) 關(guān)于印發(fā)《軍品定價(jià)議價(jià)規(guī) 則(試行)》要求進(jìn)行報(bào)價(jià),并附近幾年的已審價(jià)結(jié)果。

目前 6 只浮筒位于防大水域，后續(xù)檢修開(kāi)展過(guò)程，需由承修單位 自行選擇檢修場(chǎng)地，并將其由水域運(yùn)輸至檢修場(chǎng)地進(jìn)行檢修。6 只浮 筒滑車(chē)目前在防大浮筒碼頭，后續(xù)檢修在防大浮筒碼頭。具體檢查、 修理范圍及技術(shù)要求如下：

1. 檢修內(nèi)容

6 只鋼質(zhì)打撈浮筒（B2000 型浮筒 4 個(gè)、A800 型浮筒 2 個(gè)）、6 副 浮筒滑車(chē)。

2. 維修參考標(biāo)準(zhǔn)

1) GB/T 11345-2013《焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí) 和評(píng)定》；

2) GJB 4178-2001《金屬打撈浮筒系列》；

3) JT/T 824-2011《鋼制打撈浮筒》；

4) CB/T 257-2001《鋼質(zhì)海船船體密性試驗(yàn)方法》；

5) JJG 49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表檢定規(guī)程》；

6) JJG 52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表 檢定規(guī)程》；

7) GB 150.1~ 150.4-2011《壓力容器》；

8) NB/TB 47013-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》；

9) GB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》；

10) GB 50235《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》；

11) GB 50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》；

12) CB* 822-92《螺紋接頭 通艙管件》；

13) GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理》；

14) GB/T 4950-2002《鋅—鋁—鎘合金犧牲陽(yáng)極》。

3. 工程范圍

3.1 鋼質(zhì)筒體

浮筒外筒局部變形銹蝕嚴(yán)重，進(jìn)行測(cè)厚檢查，不合格的部分更換 殼板及相應(yīng)結(jié)構(gòu)型材，浮筒上安裝的木塊老化損壞，合格部分需進(jìn)行 殼板校正，滿(mǎn)足線型要求。

對(duì)上、下喇叭口與導(dǎo)纜管和打撈浮筒外殼之間的焊縫按 JB/T 4730 的規(guī)定進(jìn)行超聲波或磁粉探傷，不得有裂紋；對(duì)纜樁、羊角與 和打撈浮筒外殼之間的焊縫按 JB/T 4730 的規(guī)定進(jìn)行磁粉探傷，不得 有裂紋；對(duì)空氣室水密隔壁對(duì)接焊縫按 JB/T 4730 的規(guī)定進(jìn)行超聲波 探傷，與筒體連接的角焊縫作磁粉探傷，不得有裂紋；對(duì)空氣室筒體 對(duì)接縱焊縫進(jìn)行 20%超聲波探傷，不得有裂紋，否則，需做 100%超聲 波探傷。

3.2 舾裝設(shè)備

1) 纜樁配件缺損、銹蝕，補(bǔ)充配備纜樁銷(xiāo)；

2) 欄桿局部銹穿需更換；

3) 更換安裝防蝕鋅塊；

4) 人孔蓋結(jié)構(gòu)件局部打磨除銹補(bǔ)漆，密封件全部更換；

5) 拆除更換護(hù)木及固定裝置；

6) 直梯、扶手鋼管、踏步撞損、腐蝕嚴(yán)重，需部分拆除更換；

7) 艙內(nèi)壓載鐵檢查、加固、噴涂防銹漆，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整固定；

8) 浮筒起排底座根據(jù)銹蝕情況，換新修補(bǔ)；

9) 水面檢測(cè)單元（水下單元包含橫縱姿態(tài)感應(yīng)裝置、液位探測(cè)裝 置、深度感應(yīng)裝置及信號(hào)轉(zhuǎn)換箱，水上單元包含便攜式工控機(jī) 及通訊模塊）、維護(hù)保養(yǎng)，更換損壞元器件。

3.3 沉浮系統(tǒng)

1) 緊固件、密封件全部換新；

2) 馬腳固定，部分損壞嚴(yán)重的換新；

3) 管路清洗保養(yǎng)、銹蝕的部分換新；

4) 青銅直角截止閥件全部換新；

5) 封口螺母、螺紋接頭銹蝕損壞，更換；

6) 更換速沉閥。

3.4 油漆

1) 外表面銹蝕嚴(yán)重，全部打磨噴砂除銹，涂刷油漆，油漆按相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)；

2) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部銹蝕嚴(yán)重，打磨除銹補(bǔ)漆；

3) 清除內(nèi)部淤泥；開(kāi)啟人孔蓋，在確保通風(fēng)和安全措施有效的前 提下，工作人員進(jìn)入浮筒內(nèi)部檢查是否有淤泥沉積現(xiàn)象；如有 淤泥沉積現(xiàn)象，應(yīng)采取有效方法予以清除；

4) 艙內(nèi)底部局部打磨除銹補(bǔ)漆。

3.5 浮筒滑車(chē)

1) 滑車(chē)整體鋼結(jié)構(gòu)銹蝕，銹蝕部位除銹補(bǔ)漆；

2) 檢查滑車(chē)車(chē)輪等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油，銹蝕部分保養(yǎng)。

3.6 修后試驗(yàn)

1) 空氣室需按 CB/T 257-2001《鋼質(zhì)海船船體密性試驗(yàn)方法》和 GJB 4178-2001《金屬打撈浮筒系列》的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和密性試驗(yàn)；

2) 修理完畢，進(jìn)行沉浮效用試驗(yàn)，試驗(yàn)所需配合船只由 708 所 協(xié)調(diào)。

4. 材料

檢修更換的主要材料見(jiàn)下表，更換的材料需滿(mǎn)足《GJB4178-2001 金屬打撈浮筒系列》。

序號(hào)	材料名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	單位	配 套 數(shù)量	單 件 定額
一	200 噸浮筒（4 個(gè)）
1	鋼板 CCSB	A、B GB712	kg	4	100
2	角鋼 CCSA	A、B GB712	kg	4	50
3	扶手鋼管 CCSA	φ50×4	kg	4	80
4	踏步		kg	4	90
5	鋅鋁鎘陽(yáng)極		個(gè)	4	50
6	密封件、 緊固件		套	4	1
7	護(hù)木	紅松，經(jīng)防腐處理	m3	4	7
9	護(hù)木固定裝置		套	4	1
10	纜樁銷(xiāo)		個(gè)	4	5
11	青銅直角截止閥	A40025 GB595-83	個(gè)	4	7
12	封口螺帽（帶小鏈）		套	4	9
13	螺紋接頭		套	4	10
14	速沉閥	HMn58-2 GB/T5232	套	4	2
15	紫銅管φ32×2	TP2 GB/T5231	米	4	4
16	焊材		kg	4	30
17	涂裝		m2	4	220
二	80 噸浮筒（2 個(gè)）
1	鋼板 CCSB	A、B GB712	kg	2	100
2	角鋼 CCSA	A、B GB712	kg	2	50
3	扶手鋼管 CCSA	φ50×4	kg	2	80
4	踏步		kg	2	90
5	鋅鋁鎘陽(yáng)極		個(gè)	2	50
6	密封件、 緊固件		套	2	1
7	護(hù)木	紅松，經(jīng)防腐處理	m3	2	7

9	護(hù)木固定裝置		套	2	1
10	纜樁銷(xiāo)		個(gè)	2	3
11	青銅直角截止閥	A40025 GB595-83	個(gè)	2	5
12	封口螺帽（帶小鏈）		套	2	9
13	螺紋接頭		套	2	5
14	速沉閥	HMn58-2 GB/T5232	套	2	2
15	紫銅管φ32×2	TP2 GB/T5231	米	2	4
16	焊材		kg	2	30
17	涂裝		m2	2	120

5. 檢修地點(diǎn)

1) 6 只浮筒滑車(chē)在防大浮筒碼頭檢修，6 只浮筒由承修單位在寧 波、舟山地區(qū)自行選擇檢修場(chǎng)地。

2) 防大浮筒碼頭檢修不涉及租賃費(fèi)用，檢修所需的水、電、氣、 工具等由承修單位自備。

3) 浮筒檢修場(chǎng)地所需的水、電、氣、工具等由承修單位負(fù)責(zé)。

4) 浮筒在防大水域由 708 所移交承修單位，承修單位負(fù)責(zé)后續(xù) 轉(zhuǎn)運(yùn)、保存保管等工作，轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)前承修單位應(yīng)上報(bào)轉(zhuǎn)運(yùn)方案及應(yīng)急 預(yù)案。

5) 浮筒檢修、試驗(yàn)驗(yàn)收完成后，承修單位將浮筒轉(zhuǎn)運(yùn)至防大水 域交付。

6. 檢修過(guò)程控制

1) 根據(jù)檢修工程總體實(shí)施計(jì)劃，承修單位制定相應(yīng)裝備、系統(tǒng) 檢修實(shí)施計(jì)劃提交 708 所。

2) 承修單位書(shū)面向 708 所提交周報(bào)，說(shuō)明本周修理內(nèi)容、進(jìn)度 及下周計(jì)劃，匯報(bào)、溝通修理中的問(wèn)題。

3) 與 708 所簽訂安全協(xié)議及個(gè)人承諾書(shū)，承修單位為安全生產(chǎn) 第一責(zé)任人，應(yīng)制定《安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》并報(bào) 708 所備案，做好施工

人員的安全教育工作，生產(chǎn)作業(yè)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，接受 708 所安全監(jiān)督檢查。

4) 與 708 所簽訂保密協(xié)議及個(gè)人承諾書(shū)，承修單位為保密第一 責(zé)任人，應(yīng)做好施工人員的保密教育工作，生產(chǎn)作業(yè)嚴(yán)格按照國(guó)家相 關(guān)規(guī)定執(zhí)行，接受 708 所保密監(jiān)督檢查。

5) 檢修工程實(shí)施中，在重要節(jié)點(diǎn)，視情開(kāi)展拆檢鑒定會(huì)、重大問(wèn)題 分析會(huì)等，匯報(bào)相關(guān)檢修情況。

6) 編制檢修主要器材消耗清單、檢驗(yàn)記錄等文書(shū)提交 708 所， 參加修后試驗(yàn)、驗(yàn)收。

7) 拆卸更換的舊件經(jīng) 708 所同意后由承修單位無(wú)害化處理。